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高频焊管设备
编辑:无锡市世达精密焊管制造有限公司   时间:2016-09-08

 一、焊管的发展前景

随着国民经济的不断发展,对钢材的需求越来越大,钢管在钢材生产中所占的比例也越来越大。管材生产基本上分两大类,一为无缝管,主要以轧制、挤压和拉拨方式生产。另一类为焊管,主要以高频焊接方式生产。和无缝管相比较,焊管生产具有连续性强,效率高、成本低等特点,加之其原料带材生产的迅速发展,焊管在整个管材中的比重不断增大。美国、日本等主要发达国家焊管产量已占到钢管总产量的75%,而我国目前仅占55%。

随着电焊管焊缝质量和无损探伤可靠性的提高,焊管的用途日益扩大,可以在越来越多的部门和用途上代替无缝钢管,焊管的增长速度高于无缝管,这是发展的总趋势。

二、高频焊管优点:

钢管的高频焊接过程,主要是利用高频电流具有的趋肤效应和邻近效应两个特性,使电流高度集中在焊缝边缘的表面上,使管筒的焊接边缘在极短的时间内加热到所需焊接温度,然后经过挤压使管筒焊合成管。

高频焊接工艺具有多方面的优点,对管坯材质及钢管规格尺寸的适应性较广。高频焊不仅焊速提高,并能获得热影响区小及烧透性良好的焊缝。

由于高频焊管具有焊缝质量好、内外毛刺较小、焊速高、耗电较小等优点,得到广泛的应用和推广。

在焊管机组上,通常均能生产异性管,而且多生产方、矩形管,由于方、矩形管有着大的截面模数,能承受更大的弯曲力,能大量节省金属、节约加工工时及减轻构件重量等优点,因此在工农业各方面日益被推广使用。

       高频焊管生产具有无污染、噪音小的特点,不产生废水、废气。生产中采用循环水冷却,节能环保。省人工,单班只需5-8人即可。焊速快,φ76机组焊速可达20-70米/分。


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