真空钎焊是指在真空室中加热工件，主要用于高质量产品和易于氧化的材料的焊接。真空焊炉由带圆柱侧壁和门的压力容器组成，门的大小和位置设计为关闭圆柱侧壁的一端。工件处理系统安装在压力容器门上，用于支持用于热处理或焊接的金属工件。工件处理系统由一个装置组成，该装置使工件在处理过程中旋转。真空系统可以连接到工件，以便在焊接过程中工件内部的压力在大气压力下。

       自 20 世纪 40 年代以来，真空钎焊技术已成为一项非常有前途的焊接技术。出现在电子工业焊接铜和不锈钢零件，后来用于航空航天、核能工业，1959年开始用于不锈钢板翼换热器的制造。现已广泛应用于空气分离设备、石化设备、工程机械、汽车、船舶和家用电器等工业部门的翼翼换热器和冷却器。由于真空钎焊技术具有独特的优势，因此在世界工业发达地区得到了迅速发展和广泛的应用。

真空钎焊的特点：

1．真空钎焊，因不用钎剂，显著提高了产品的抗腐蚀性，免除了各种污染，无公害的处理设备费，有好的安全生产条件；

2．真空钎焊不仅节省大量价格贵的金属钎剂，而且又不需要复杂的焊剂清洗工序，降低了生产成本；

3．真空钎焊钎料的湿润性和流动性良好，可以焊更复杂和狭小通道的器件，真空钎焊提高了产品的成品率，获得坚固的清洁的工作面；

4．与其它方法相比，炉子的内部结构及夹具等寿命长，可降低炉子的维修费用；

5．适于真空钎焊的材料很多，如：铝、铝合金、铜、铜合金，不锈钢、合金钢、低碳钢、钛、镍、因康镍等都可以在真空电炉中钎焊，设计者根据钎焊器件的用途确定所需的材料，其中铝和铝合金应用得广泛。