目前我国开发的气体保护钎焊炉，大部分是躺着仿制的进口产品。其中，焊炉进口产品为铝散热器等其他铝产品几乎相同，这是诺锁工艺的结果，但一些厂家为了减少投资要求，对开发单位进行简化。如厂家要求焊料空气吹倒，主题干燥位于烤箱外处理。处理后，直接进入焊炉焊接。尽管如此，我们大多数用户对该设备的投资是难以承受的。这样，东某公司为了适应这一要求，研制出单室非连续焊接炉，其资金大幅减少。但相应的降低也是效率和质量的稳定性，可以说没有办法。

       焊接铝制品需要高温控制精度和加热区域的均匀性。这种焊接炉的开发对于国内科研单位来说，难度仍然很大。为此，某科研单位采取了与日本公司合作的办法，但由于其出水口和中央单位均来自日本，所以成本下降幅度不大，价格优势不大。开发性能满足焊接要求，同时价格也可被用户接受燃气焊接炉，只有在吸收国外先进技术的基础上才能将这条路国产化。目前，天津的一家研究机构正在采用这种方法。

       气体保护钎焊炉由气态保护，焊接时，心脏的低温状态由冷却水保护，以防止烤箱盖上的橡胶密封被加热，密封效果降低。为了保护炉内龙的液体和气压，在设计毛孔时，将龙电流控制在 2 到 3 升/分钟。在样品片周围放置 8 到 10 小块镁，使用高温蒸汽中的镁清洁大气以降低氧气水平。气体保护钎焊炉焊接工艺是：化学清洗、配料、装配测试件、压力、进炉、真空填充炉、设置温度、加热、绝缘、冷却和物品。