铝合金复合板带箔是一种复合材料，采用轧制技术将铝合金沙的两种或两种不同物理和化学特性结合到界面中。由于铝合金复合板箔具有良好的机械性能、抗氧化性能、耐腐蚀性和独特的焊接性能，因此广泛应用于汽车、工程机械、船舶、航空航天等领域。铝合金复合板用箔材生产工艺比较复杂，工艺时间长，产品容易出现缺陷。
       铝合金复合板带箔由核心材料和服装层组成，双面复合片箔产品在开始轧制前，核心无磨铣涂层以预定尺寸，服装锭在热机上轧制成预先确定的厚度，成为皮革。皮肤位于细胞核的上部和下侧。在复合板带箔的生产中，表面处理、芯材和皮革焊接、热轧等工艺与其他产品不同。在表面处理过程中，必须清洗芯材和皮革材料的组合表面，将粘性铝、罐体、氧化物等污垢从其中取出并清洗;前几次暖轧使用小压降，关闭工艺润滑乳液，等待皮肤和核心材料压缩后再打开乳液。
       复合带状箔以其优越的机械性能，独特的焊接性能，广泛应用于汽车、工程机械、船舶、电子动力等设备换热器。气泡是复合板带箔的缺陷，其实质是层间气泡。它严重影响了板材箔的烧制品性能，导致下游产品产生点泄漏、剥皮、使用压力达不到要求的目标。气泡是由衣服和锭子之间的粘接不良引起的，在产品表面的一侧呈圆形或长条腔凸起，边缘很细。分布不规则，肿胀的边缘是苗条的，甚至出现向上或穿孔，不对称地躺在条状箔上和向下。