防锈铝主要包括Al-Mn系和Al-Mg系的合金，该类合金不可热处理强化，因此强度较低，通常通过加工硬化来提高强度及硬度。这类合金主要性能特点是具有优良的耐蚀性，故称为防锈锅。防锈铝一般在退火或冷加工硬化状态下使用，它具有高塑性、低强度、优良的耐腐蚀性能及焊接性能，易于加工成型，并具有良好的光泽和低温性能，适于制造在腐蚀环境下工作的受力不大的零件。

1)始锻温度为470℃，终锻温度为350℃，锻造温度范围很小，应采用箱式电阻炉加热，用自动控制仪表测温。

2)锻造性能低于工业纯铝，一般不宜使用铸锭状态的原材料，也不宜进行自由锻造。

5A02（LF2）退火状态时冲压工艺性能良好，冷作硬化状态时变坏。锻造和模锻温度为420~475℃。热加工温度范围内，变形率可大于80%。在退火状态时，切削加工性能不好，在冷作硬化状态有所改善。5A03 (LF3) 退火状态工艺塑性高，半冷作硬化状态时工艺塑性尚可。热模锻温度为420~475℃。在退火状态时，切削加工性能不好，在冷作硬化状态有所改善。

5A05 (LF5)、 5B05 (LF10) 在退火状态时的工艺塑性良好，半冷作硬化状态时工艺塑性尚可。热模锻温度为410~450℃。退火状态切削性能差，半冷作硬化状态切削性能尚好。5A06 (LF6)具有较高强度和腐蚀稳定性，在退火和挤压状态下塑性尚好，可切削加工性能良好。3A21 (LF21) 强度不高，仅略高于纯铝，在退火和热加工状态下塑性较好，半硬状态下次之，硬态下塑性不好。切削加工性能不好。