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铝硅系耐火材料具有许多优越特性
编辑:无锡市世达精密焊管制造有限公司   时间:2017-03-24

耐火材料铝硅系产品

耐火材料,铝硅系是指一系列包含的Al2O3-S02耐火制品。耐火材料,铝和硅适用范围广的耐火材料行业的应用中占有很重要的地位。所有耐火材料50%以上的消费。
根据它们的化学成分铝硅耐火制品,即在从增加的Al2O3顺序分为六个类别的顺序SiO2含量的产品组合物的说:
(1)半硅质产品Al2O3含量为15%〜30%;

(2)粘土制品的氧化铝含量为30%-48%;

(3)氧化铝高铝含量产品48%以上的内容;

(4)Mo含量的钼19 72%的SiO 2的28%的内容;

(5)刚玉制品的Al2O3超过90%的含量。

砖是在SiO2二氧化硅作为耐火产品的主要组成部分。其的SiO 2含量通常不低于93%。二氧化硅砖耐火材料酸,酸渣抗逆性强,所含CaO,零价铁,亚铁03等的氧化物具有良好的阻力,但阻力耐碱性渣小,容易含有氧化铝, K20,Na 2 O和其它氧化物和损坏。硅砖荷重软化温度高达1640〜1680℃,长期使用为更稳定的高的温度。但硅砖的热阻差不够高。

在烹饪过程中硅砖发生在相变:燃烧过程,以控制加热速率。加热温度为10℃/ h的; 1300〜1350℃,升温速率为5℃/小时;加热速率为10℃/ h的; ; 1350〜1430℃,2℃/ h的加热速度。

使用硅砖时要注意两点:硅砖200 300℃573℃时,突然增加量由我,使加热温度在600℃以下应不要太快在寒风中600℃以下必须避免剧烈的温度变化,尽可能不与碱性渣接触。

焦炉的硅砖必须具有以下的特性。
负荷软化温度炉焦炭高高温硅砖用于在装煤负载的顶部支撑的负载,而且需要长期使用不变形,从而使温度软化焦炉硅砖高。
焦炭的高导热率是在通过加热燃烧室的壁炭化室的焦煤,并制成使砖墙的砖墙应该具有更高的导热率。
热冲击随着焦炉良好的耐周期性安装煤,焦炭,引起对在硅砖温度变化两侧的燃烧室的壁,因此要求耐热冲击性硅砖焦炉。

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