钎焊铝制品对控温精度及加热区的均匀性要求很高。开发这种气体保护钎焊对国内的研究单位来讲，难度还是很大的。为此国内研究单位采用了和日本某公司合作的方式，但由于其技术和关键器件均来自于日本，所以成本下降不多，价格上的优势不大。开发出性能满足焊接要求，同时价格上也能为用户接受的气体保护钎焊，只有在吸收国外先进技术的基础上，走国产化这条路。气体保护钎焊炉由气态保护，焊接时心脏的低温状态由冷却水保护，以防止烤箱盖上的橡胶密封被加热，密封效果降低。为了保护炉内龙的液体和气压，在设计毛孔时，将龙电流控制在 2 到 3 升/分钟。在样品片周围放置 8 到 10 小块镁，使用高温蒸汽中的镁清洁大气以降低氧气水平。气体保护钎焊炉焊接工艺是：化学清洗、配料、装配测试件、压力、进炉、真空填充炉、设置温度、加热、绝缘、冷却和物品。

气体保护钎焊与其它焊接方法相比，具有以下特点：

(1)电弧和熔池的可见性好，焊接过程中可根据熔池情况调节焊接参数。

(2)焊接过程操作方便，没有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上不需清渣。

(3)电弧在保护气流的压缩下热量集中，焊接速度较快，熔池较小，热影响区窄，焊件焊后变形小。

(4)有利于焊接过程的机械化和自动化，特别是空间位置的机械化焊接。

(5)可以焊接化学活泼性强和易形成高熔点氧化膜的镁、铝、钦及其合金。

(6)可以焊接薄板。

(7)在室外作业时，需设挡风装置，否则气体保护效果不好，甚至很差。

(8)电弧的光辐射很强。

(9)焊接设备比较复杂，比焊条电弧焊设备价格高。