气体保护钎焊炉由气态保护焊接时低温状态由冷却水保护，以防止烤箱盖上的橡胶密封被加热，密封效果降低。为了保护炉内龙的液体和气压，在设计毛孔时，将龙电流控制在 2 到 3 升/分钟。在样品片周围放置 8 到 10 小块镁，使用高温蒸汽中的镁清洁大气以降低氧气水平。气体保护钎焊炉焊接工艺是：化学清洗、配料、装配测试件、压力、进炉、真空填充炉、设置温度、加热、绝缘、冷却和物品。焊接铝制品需要高温控制精度和加热区域的均匀性。这种焊接炉的开发对于国内科研单位来说，难度仍然很大。为此，某科研单位采取了与日本公司合作的办法，但由于其出水口和中央单位均来自日本，所以成本下降幅度不大，价格优势不大。开发性能满足焊接要求，同时价格也可被用户接受燃气焊接炉，只有在吸收国外先进技术的基础上才能将这条路国产化。

       气体保护钎焊是利用气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气体保护焊。熔化极气体保护焊通常采用直流焊接电源，目前生产中使用较多的是弧焊整流器式直流电源。近年来，逆变式弧焊电源发展也较快。焊接电源的额定功率取决于各种用途所要求的电流范围。熔化极气体保护焊所要求的电流通常在100～500A之间，电源的负载持续率(也称暂载率)在适当范围，空载电压在55～85V范围。