真空钎焊钎料的湿润性和流动性良好，可以焊更复杂和狭小通道的器件，真空钎焊提高了产品的成品率，获得坚固的清洁的工作面，与其它方法相比，炉子的内部结构及夹具等寿命长，可降低炉子的维修费用；适于真空钎焊的材料很多，如：铝、铝合金、铜、铜合金，不锈钢、合金钢、低碳钢、钛、镍、因康镍等都可以在真空电炉中钎焊，设计者根据钎焊器件的用途确定所需的材料，其中铝和铝合金应用得广泛。由于真空钎焊技术具有独特的优势，因此在世界工业发达得到了迅速发展和广泛的应用。真空焊接技术应用于机车散热器、压缩机槽、氟化物和烷烃、烯烃冷却系统、挖掘机油冷却器、燃气轮机再暖器、大功率变压器散热器以及家用电器应用，如真空焊接家用空调和各种电加热器喷口。

       真空钎焊的成功大大提高了工厂窄运行轮的生产精度，不仅保证了设计性能指标，而且降低了生产成本，缩短了生产周期。真空钎焊制造技术的真正破坏，对推动我国空气分离设备行业的技术发展将起到重要作用。真空钎焊技术从四十年代开始至今，已成为一种极有发展前途的焊接技术。早出现在电子工业上钎焊铜和不锈钢的零件，后来又应用到航空工业、原子能工业，在1959年开始应用到制造不锈钢的板翅式换热器上。现在，被广泛应用于空气分离设备、石油化工设备、工程机械、车、船和家电等工业部门的板翅式换热器和冷却器中。