铰链管冷挤出模具材料应具有高强度、高硬度、高韧性、耐高压性和优异耐磨性。如果按照常规工艺进行处理，铰链管孔的精度达不上要求，因为钻轴承的精度不够或绞合的线性度差。现在采用主轴弯头工艺处理铰链，该工艺处理铰链管具有高圆度的铰链，精度可满足要求。由于铰链管零件孔深度和孔径比较大，抗挤压较大，固定用形状框架的导板导向作为形状支架。调整工作中的凸形，降低偏心负载引起的弯曲扭矩风险，提高挤出精度。为确保夹具尺寸的稳定性，延长模具的使用寿命，在凸模和形状支架之间放置硬化的模具板（上下压力板），为凸模提供强有力的支撑，将凸形形状上的压力扩散，防止形状座被压碎。

       通常铰链管制作工艺为落料、预弯、弯管，这种工艺对于一般铰链可以满足要求。但对于内孔精度要求高的特殊铰链就达不到要求，即使增加铰孔工艺也难保证其尺寸精度。如果按常规工艺加工，铰链内孔精度达不到要求，原因是钻床精度不够或绞刀直线度差。现采用套心轴弯管工艺加工铰链，这种工艺方案加工的铰链内孔圆度较高，精度能达到要求。铰链管主要应用于各种复杂管系，补偿管系的角向位移，如L型管道、Z型管道、U型管道等。 广泛应用于石油、化工、钢铁、冶金、机械、交通、运输、船舶、码头、建筑、橡胶、造纸、纺织、电力热网、制药、医疗等行业。