气体保护钎焊是利用气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气体保护焊。气体保护钎焊制品对控温精度及加热区的均匀性要求很高。开发这种钎焊炉对国内的研究单位来讲，难度还是很大的。为此，国内东北某研究单位采用了和日本某公司合作的方式，但由于其技术和关键器件均来自于日本，所以成本下降不多，价格上的优势不大。开发出性能满足焊接要求，同时价格上也能为用户接受的气体保护钎焊炉，只有在吸收国外先进技术的基础上，走国产化这条路。目前天津某研究所就是采取了这种方式。

       气体保护钎焊炉由气态保护，焊接时心脏的低温状态由冷却水保护，以防止烤箱盖上的橡胶密封被加热，密封效果降低。为了保护炉内龙的液体和气压，在设计毛孔时，将龙电流控制在 2 到 3 升/分钟。在样品片周围放置 8 到 10 小块镁，使用高温蒸汽中的镁清洁大气以降低氧气水平。气体保护钎焊炉焊接工艺是：化学清洗、配料、装配测试件、压力、进炉、真空填充炉、设置温度、加热、绝缘、冷却和物品。近年来，逆变式弧焊电源发展也较快。焊接电源的额定功率取决于各种用途所要求的电流范围。熔化极气体保护焊所要求的电流通常在100～500A之间，电源的负载持续率(也称暂载率)在范围内，空载电压在55～85V范围。