复合板带箔以其优越的机械性能，独特的焊接性能，广泛应用于汽车、工程机械、船舶、电子动力等设备换热器。气泡是复合板带箔的缺陷，其实质是层间气泡。它严重影响了板材箔的烧制品性能，导致下游产品产生点泄漏、剥皮、使用压力达不到要求的目标。气泡是由衣服和锭子之间的粘接不良引起的，在产品表面的一侧呈圆形或长条腔凸起，边缘很细。分布不规则，肿胀的边缘是苗条的，甚至出现向上或穿孔，不对称地躺在条状箔上和向下。由不同材料组合而成的复合板带箔克服了某些单个部件的缺点，具有不同部件的优点，复合板带箔具有高比强度、导电性好等整体性能好、导热性、耐腐蚀性、缓冲性、耐磨性，以及特约复合带。

复合板带箔的工艺优点：

①可使材料性能差异极为悬殊的金属组合实现复合；

②可以避免脆性金属间化合物的生成；

③灵活性强,可实现各种异型件的复合；

④复合材料的结合强度高，适用于大多可塑性金属或合金。

       复合板带箔采用模制轧制方法生产板条箔工艺和热轧开光法生产板带箔工艺，降低平均热、锯、铣面、加热、热轧开等工艺流程短，大大节约了能耗和设备投资，降低了生产成本，工艺相对简单，效果快。目前，我国大部分铝材加工厂都是用于生产工艺的，一些厂家用连续成型轧制产品如空调箔，甚至双箔项目都非常成功。轧制产生的合金黑色体积小，后续加工速度小，产品内部组织、机械性能和表面质量有限，部分硬质合金或特殊不能生产合金。