气体保护钎焊炉由气态保护，焊接时，心脏的低温状态由冷却水保护，以防止烤箱盖上的橡胶密封被加热，密封效果降低。为了保护炉内龙的液体和气压，在设计毛孔时，将龙电流控制在 2 到 3 升/分钟。在样品片周围放置 8 到 10 小块镁，使用高温蒸汽中的镁清洁大气以降低氧气水平。气体保护钎焊炉焊接工艺是：化学清洗、配料、装配测试件、压力、进炉、真空填充炉、设置温度、加热、绝缘、冷却和物品。目前我国开发的气体保护钎焊炉，大部分是躺着仿制的进口产品。其中，焊炉进口产品为铝散热器等其他铝产品几乎相同，这是诺锁工艺的结果，但一些厂家为了减少投资要求，对开发单位进行简化。

       气体保护钎焊是利用气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气体保护电弧焊，简称气体保护焊。熔化极气体保护焊通常采用直流焊接电源，目前生产中使用较多的是弧焊整流器式直流电源。近年来，逆变式弧焊电源发展也较快。焊接电源的额定功率取决于各种用途所要求的电流范围。熔化极气体保护焊所要求的电流通常在100～500A之间，电源的负载持续率(也称暂载率)在适当范围，空载电压在55～85V范围。钎焊铝制品对控温精度及加热区的均匀性要求很高。开发这种气体保护钎焊对国内的研究单位来讲难度还是很大的。